與常規(guī)干燥設備相比，小型噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質不穩(wěn)定等問題，在對物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質十分穩(wěn)定。或許是因為如此，小型噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

 

　　那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設備操作方法，實現(xiàn)安全高質生產(chǎn)呢?

　　首先，在小型噴霧干燥機開機之前，用戶準備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

　　其次，進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進行充分的熱交換，進而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

　　另外，等到物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質，提高產(chǎn)品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

　　工作結束后，進行關機，先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關掉引風機，再關閉冷卻泵，*關掉電源。

　　此外，電源關掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行*清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質，實現(xiàn)安全高質生產(chǎn)。